Turbina sorgailuaren, hidro sorgailuaren eta AC / DC motor handien oinarrizko kalitatearen kalitateak eragin handia du motorraren kalitatean. Zigorketa prozesuan zehar, Burrek nukleoaren zirkuitu laburra piztuko du, oinarrizko galera eta tenperatura handituz. Burrek ere motor elektrikoaren laminazioen kopurua murriztuko du, kitzikapen korrontea eta eraginkortasun txikiagoa areagotuko ditu. Gainera, zirrikituan dauden burruek isolamendu bihurrikoa zulatuko dute eta kanpoko engranajeen hedapena eragingo dute. Errotorearen ardatz zuloaren zuloa handiegia bada, zuloaren tamaina txikitu edo eliptikotasuna handitu dezake, muntatze zaila da, zuzenean motorraren kalitateari zuzenean eragiten diona. Hori dela eta, beharrezkoa da oinarrizko laminazioaren kausak aztertzea eta motorrak prozesatzeko eta fabrikatzeko prebentzio neurriak hartu.
Burrin handien kausak
Gaur egun, etxeko eta atzerritarretanMotor Laminazio Fabrikatzaileakbatez ere, 0,5 mm edo 0,35 mm-ko silikon altzairuzko xafla mehearekin egindako motor-nukleoen laminazio handiak sortzen dituzte. Burrin handiak zigilatze prozesuan sortzen dira batez ere arrazoi hauek direla eta.
1. Zigilatzearen arteko hutsune txiki, txiki edo irregularra
Zigilatze moduluen arteko hutsune handiegia, txikia edo irregularra eragin negatiboa izango da laminazioaren atalean eta gainazalean, motor elektrikoaren laminazio hornitzaileen arabera. Xafla zuritzeko deformazio prozesuaren azterketan oinarrituta, ikus daiteke gizonezkoen hil eta emakumezkoen arteko hutsunea txikia bada, gizonezkoen ertzetik gertu dagoen pitzadura hunkigarriena izango da hutsune normala baino distantziara. Interlayer Burrr hausturaren geruzan eratuko da siliziozko altzairuzko xafla bereizten denean. Emakumezkoen ertzaren estrusioak bigarren eskualde leundua eragiten du, zuritzeko atalean eratzea, eta erauzketa ertza edo ertz ur alderantzikatua agertzen da goiko aldean. Hutsune handia bada, gizonezko hilaren ertzaren ondoan dagoen zizaila pitzadura barrurantz dardarka dago, hutsunea normaletik distantziara.
Materiala gogor luzatzen denean eta zuritzeko atalaren malda handitzen denean, siliziozko altzairuzko xafla aldakorra da, eta, beraz, buru luzatua osatzen dute. Gainera, zigilatzeen arteko hutsune irregularrak ere burrika handiak sor ditzake lokaleanMotor elektrikoaren laminazioakHori dela eta, estrusiozko burrinak hutsune txikietan agertuko dira hutsune txikietan eta hutsune handietan.
2. Zigilatzearen lanaren ertza lausotua hiltzen da
Hilketaren lanaren ertza epe luzerako higadura dela eta, ezin du hobeto funtzionatu materialaren bereizketari dagokionez, eta atal osoa irregularra bihurtzen da malkoagatik, eta ondorioz, burrika handiak direla eta.Motor elektrikoaren laminazio hornitzaileakAurkitu Burrinak bereziki larriak direla, gizonezko hilaren ertza eta emakumezkoen ertzaren ertza lausoak dira materiala erortzen eta zulatu denean.
3. ekipoak
Laminazio motorren fabrikatzaileek ere adierazten dute zulatzeko makinaren gida zehaztasuna, graduatzailearen eta ohearen arteko paralelismo eskasa eta labainaren mugimenduaren norabidearen eta taularen arteko perpendikulartasun txarrak ere bururatuko ditu. Punching makinaren zehaztasun txarrak gizonezkoen hilaren erdigunea hiltzea eta emakumezkoak hiltzea ez da bat egin eta moldearen gida zutabea ehotzeko eta kaltetuko du. Gainera, zulatzeko makina hondoratu izanaren kasuan, bigarren zulaketa bat gertatuko da. Burrin handiak ere ekoiztuko dira zulatzeko makinaren zulaketa indarra ez bada nahikoa handia bada.
4. Materiala
Propietate mekanikoek, lodiera desorekak eta silikonazko altzairuzko materialen gainazal kalitateko kalitate eskasak, ekoizpenean ere, laminazioaren atalean ere eragingo dute. Metalezko materialaren elastikotasuna eta plastikotasunak metalaren estanpa-errendimendua zehazten du. Orokorrean, motor nukleoentzako siliziozko altzairuzko xaflak nolabaiteko elastikotasuna eta plastikotasuna izan behar du. Motor motorren laminazioek hotz estanpazio-prozesuak besterik ez dira, hala nola zulaketa, jaitsiera eta punta-puntakoa, siliziozko altzairuzko elastikotasunaren materiala egokia da, izan ere, elastikotasun hobea duen materialak mugikortasun handiko muga du eta atalaren kalitate ona lortzen lagun dezake.
Prebentzio neurriak
Arestian aipatutako arrazoiak aztertu ondoren, burra murrizteko neurri hauek kontuan hartu behar dira.
1. Zigilatzea hiltzea prozesatzean, gizonezkoen eta emakumezkoen mekanizazioaren zehaztasuna eta muntaia kalitatea ziurtatu behar dira, eta gizonezkoen bertikaltasuna hiltzen da, alboko presioaren zurruntasuna eta zigilu osoaren zurruntasun nahikoa ziurtatu beharko litzateke. Motor Lamination Fabrikatzaileek zulatutako zizaila gainazalaren gainazaleko puntadunaren gainazala emango dute xafla normal bat lortzeko, hilketa kualifikatua eta hutsune normala zulatzeko.
2. Zigilua hiltzen denean, ziurtatu gizonezkoen eta emakumezkoen hildakoen hutsuneen balioak zuzenak direla, eta gizonezkoak eta emakumezkoak tinko eta fidagarriak direla finkatzeko plakaren gainean. Goiko eta beheko plakak puntzonatze makinan elkarren paraleloan mantendu behar dira.
3. Beharrezkoa da zulatzeko makinak zurruntasun ona, deformazio elastiko txikia, gida-trenaren zehaztasun eta paralelismoa babesten dituen plakaren eta graduatzailearen artean.
4. Motor elektrikoaren laminazio hornitzaileek zulatzeko makina nahikoa erabili behar dute. Eta zulatzeko makinak egoera onean egon behar du eta operadore trebe batek funtzionatu behar du.
5. Silicon altzairuzko xafla materiala pasatzen da materialen ikuskapena zulatzeko.
Aurreko neurriak estanpatzeko prozesuan hartzen badira, Burrinak asko murriztuko dira. Baina prebentzio neurriak baino ez dira, eta arazo berriak gertatuko dira benetako ekoizpenean. Debozio-prozesu berezia akats motor handiak zulatu ondoren egingo da akats horiek kentzeko. Baina burroi handiegiak ezin dira ezabatu. Ondorioz, operadoreek puntadun atalaren kalitatea maiz egiaztatu beharko lukete ekoizpenean zehar, beraz, denboran arazoak antzeman eta konpondu ahal izateko, motor elektrikoaren laminazioen tartea prozesuak eskatzen duen moduan dagoela ziurtatzeko.
Posta: 2012-22-12-22